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轧钢厂加热炉工艺流程,常用轧钢加热炉有哪些

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轧钢厂生产工艺流程:热轧:进入加热炉;然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机;在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,最后轧成用户要求的尺寸。冷轧:先要经过连续三次技术处通常采用水冷或风冷等方式进行冷却。轧钢厂加热炉的工艺流程包括预热、加热、温度监测和控制、冷却等环节。通过科学合理的工艺流程和设备配置,可以提高钢材生产的效率和质量

即从上料辊道开始—加热炉加热—初轧机轧制—精轧机轧制层流冷却—卷取机卷取—直至钢卷运输链的分岔点为止,整个生产工艺过程由一台过程控制计算机(SCC)和三台1.3岗位工艺流程1.框图根据炉温情况→ 调整助燃风机→ 调整空煤比和气体流量→ 调节炉膛压力↓ 炉区设备定期点检← 定期测量钢坯温度← 控制各段炉温

˙0˙ 对齐钢坯后再按上述过程上料32上料辊道操作规程321仪表操作室内操作台面上设辊道正转停止反转发光按钮3个322当上料台架上的钢坯准确送到上料辊道上后根据加热炉加热炉是轧钢厂中重要的设备,其作用是将钢锭或钢坯加热到轧制的温度,在步进式加热炉中,钢锭或钢坯放在装有耐热滑块的水梁上,由水梁将钢锭或钢坯从加热炉尾部推送到加热炉炉头部完成加热。由于钢

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